Evaporator al schimbătorului de căldură cu răcire de aer

Caracteristicile produsului

(1) Coeficient de transfer de căldură ridicat

Deoarece mediul care curge în setul de plăci poate forma turbulențe la numărul scăzut al Reynolds și nu este ușor să generați murdări pe plăcile netede, astfel încât există un coeficient de transfer de căldură foarte mare. În general, schimbul de căldură în apă și apă, coeficientul de transfer de căldură al schimbătorului de căldură a plăcilor poate ajunge mai mult de 5000W/M2.K.

(2) Recuperarea căldurii

Datorită coeficientului ridicat de transfer de căldură, temperatura de transfer de căldură poate fi foarte scăzută, deci este foarte potrivită pentru recuperarea căldurii energetice la nivel scăzut. În general, rata de recuperare a schimbătorului de căldură a plăcilor poate fi de aproximativ 95%.

(3) flexibilitate

Deoarece placa poate fi combinată într -o varietate de procese, astfel încât schimbătorul de căldură pentru plăci poate fi optimizat pe un proiectare și se poate adapta flexibil la modificările sarcinii de căldură, trebuie doar să crească sau să reducă numărul de plăci, nu trebuie să înlocuiască cadru, se poate adapta la noile modificări ale cerințelor procesului.

(4) flux de stagnare scăzută

Datorită căii sale mici de curgere, fluxul stagnant este foarte mic, astfel încât schimbătorul de căldură cu plăci are o capacitate bună de a controla temperatura și reduce considerabil greutatea echipamentului. Mai ales în tratamentul materialelor sensibile la căldură, schimbătorul de căldură pentru plăci este mai bun.

(5) Structura compactă

Spațiu de schimbător de căldură pentru plăci ocupat de varietatea actuală de schimbătoare de căldură într -unul mai mic. Și atunci când este dezasamblat fără a ocupa un spațiu suplimentar de întreținere.



Principiul și pașii schimbătorului de căldură pentru plăci

Schimbătorul de căldură pentru platouri în viața de zi cu zi și industria va produce, înfundarea scalărilor și a altor fenomene, compania vă învață acum cum să curățați schimbătorul de căldură:

1) Înroșirea: Înainte de decapare, primul schimbător de căldură de farfurie a deschis, astfel încât schimbătorul de căldură să nu internată noroi, scară și alte impurități, ceea ce poate îmbunătăți efectul decaplicării, dar, de asemenea, să reducă consumul de acid de decapare.
2) Turnați soluția de curățare în echipamentul de curățare, apoi injectați în schimbătorul de căldură.
3) Spălarea acidului: schimbătorul de căldură umplut cu soluție acidă imersiune statică 2H, și apoi ciclul dinamic continuu de 3-4 h, timp în care la fiecare 0,5 h pentru a alterna între curățarea pozitivă și negativă. După sfârșitul decapitării, dacă valoarea pH -ului soluției de acid este mai mare de 2, soluția de acid poate fi reutilizată, în caz contrar, soluția de acid trebuie diluată și neutralizată și evacuată.
5) Spălarea apei: după încheierea curățării alcaline, cu apă înmuiată curată, în mod repetat pe schimbătorul de căldură clătirea 0,5 h, reziduurile schimbătorului de căldură a clătit curat.
6) Înregistrare: În timpul procesului de curățare, timpul fiecărei etape trebuie înregistrat strict pentru a verifica efectul de curățare.